實（shí）驗（yàn）室建設時廢氣處理係統的設計必須遵循國家通風、防火、環保、節能等標準與（yǔ）規範（fàn），包括（kuò）：《采暖、通（tōng）風（fēng）與空氣調節設計規範》（GBJ19-87-2003）

《通風與空調（diào）工程質量（liàng）檢驗評定（dìng）標準》（GBJ304-2002）

《簡明通風設計手冊》（GB50194-2002）

《壓（yā）縮機、風機、泵安裝（zhuāng）工程施工及驗收規範》（JBJ29-2002）

《電（diàn）氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》（GB50254-96）

《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》（GB16297-1996）

《環（huán）境（jìng）空氣質量標準》（GB3095-1996）

《城市區域環境噪聲標（biāo）準》（GB3096-93）

《建築（zhù）設計防火規範》（GB50016-2006）

《公共建築（zhù）節能（néng）設計標準》（GB50189-2005）等。
1 廢氣淨化機理
有機廢氣淨化
采用最常用、最成熟的活性炭吸附法對理化實驗室排放的有機廢氣進行（háng）淨化，活性炭吸附法的實質是（shì）利用活性炭吸（xī）附的特性把低濃（nóng）度大風量廢氣中的有機溶劑和有機廢氣吸附到活性炭中並濃縮，經（jīng）活性炭吸附淨（jìng）化（huà）後的氣體直接排空，即一個吸（xī）附（fù）濃縮的（de）過（guò）程，吸附過程具有可逆性，易於脫附再生，由於固體表麵存在著（zhe）不平衡和未飽（bǎo）和的分子引力或化學鍵力，當（dāng）廢氣與大表麵積的多孔性固（gù）體物（wù）質（zhì）相接觸時，廢（fèi）氣中的汙（wū）染物便被吸附在固體表麵上，以使其與氣（qì）體混合物分離而達到淨化的目的，吸（xī）附裝置采用活性炭作為吸附（fù）劑，對有機（jī）廢氣（烴類（lèi）、鹵烴、酮類、酯類、乙醚類（lèi）、醇類、重（chóng）合用單分子物體等有機物質）的淨化率（lǜ）高，效（xiào）率高達95%。
無（wú）機廢氣淨化
對於有害無機氣體的淨化，采用目前常用的酸霧噴淋法，酸霧噴淋法根據酸堿中和原理采用堿液作為噴（pēn）淋介質，與廢（fèi）氣充分接觸，能有效處理HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S等水溶性氣體，效率高達98%，實（shí）驗室建設的廢氣處理（lǐ）係統組成理化實驗室廢氣處（chù）理係統由廢氣淨化裝置、防腐（fǔ）風（fēng）機、電動風閥、防火閥、通風末端、通風管道與變頻控製（zhì）係統等組成，廢氣經淨化處理後能達到國家規（guī）定的排放（fàng）要（yào）求，且（qiě）係統噪音控製在國家規定的允許範圍內。
2 廢氣淨化裝置
對於有機廢氣：采用活性炭吸附淨化箱，對於（yú）無（wú）機廢氣：采用防（fáng）腐酸霧噴淋塔。
防（fáng）腐風機
防腐風機采用耐酸堿的材質，低噪音，基礎采用減振裝置，基礎與廢氣淨化裝置采用軟連（lián）接形式。
通風（fēng）管道
通風管道根據實際情況選（xuǎn）用矩形（xíng）或圓形管道形式，選（xuǎn）用阻燃（rán）的PP管或玻璃鋼管。所選通風管（guǎn）道具有耐（nài）酸堿、防腐蝕、防水、防火、耐磨、耐熱等特性。
通風末端
根據各實驗室特（tè）點，大樓實驗室通風末端分為以下幾種方式。
電動風閥
電動風閥根據實際情況選用矩形或圓形，由室內開關控製其開啟與（yǔ）關閉，並可（kě）調節閥門的開（kāi）度（dù），閥體采用PP材質，驅（qū）動器采用優質低噪音磁滯（zhì）同步電機。
防火閥
根據消防要求，安裝通風管（guǎn）道的（de）實驗室風道（dào）上安裝防火閥，在風管內溫度達到70℃時，自動切斷與其它實驗室的管道連接。
變頻（pín）控（kòng）製係統
為達到節能與經濟運行的目的，通風係統采（cǎi）用綜合性能最佳的靜壓（yā）傳感（gǎn）變頻控製係（xì）統（tǒng），其每個通風末端裝置風量可通過靜（jìng）壓傳感器控製變頻調節，控製係（xì）統穩定，線路布置比較簡單（dān），造（zào）價適中（zhōng）。
3 廢氣（qì）處理係（xì）統布局
布（bù）局（jú）設計思路
綜合考慮各實驗室建設時的（de）排放廢氣的性質（zhì）以及房（fáng）間的結構，根據經濟性與適用性（xìng）並（bìng）重的原則（zé），同（tóng）時盡量降低係統噪音且力求布局美觀，基於此思路，能組合在一起進行淨化處理（lǐ）的實驗室合並成一個獨立通風係統；為（wéi）保（bǎo）證係統終端噪聲≤60dB，選擇的（de）風（fēng）機功率盡量低；另外風機與（yǔ）淨化裝置集中安放在樓（lóu）頂，廢氣經淨化後高空排放。