A 特別（bié）注意事項（xiàng）

1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠（kào）。
2、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺（quē）相運行（háng）。
3、風（fēng）機軸承（chéng）加油次數（shù）不少於1000小時/次。
4、禁止在運轉（zhuǎn）中維護風機。
B 風機安裝前準備
1、風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，風（fēng）機的銘牌參數是（shì）否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程中有無（wú）變形或損壞，緊固件是（shì）否鬆（sōng）動或脫落（luò），葉輪（lún）是否有擦碰現象，並對風機各部分（fèn）零件進行檢查。如發現異常現象，應待修複後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣（yuán）電阻，其值應大於0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘幹處理，烘幹時溫度不允許超（chāo）過120℃。
4、準備好風機（jī）安裝所需的各種材料、工具及場地。
C 風機安裝
1、全麵熟悉風機的樣本，熟悉風機規格、形式、葉輪旋轉方向和氣（qì）流進（jìn）出方（fāng）向等等；風機安裝前應檢（jiǎn）查葉（yè）輪（lún）有無擦碰現象，並對各部件進行全麵檢查，附件是否完（wán）整，各部件聯接（jiē）是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變（biàn）形（xíng），否則應待修複後方可安（ān）裝。
2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件（jiàn）上；風機安（ān）裝時應注意風機的水平位置，對風機（jī）與地基的結合麵和出風管道（dào）的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。
3、風機安裝後，用手（shǒu）或杠（gàng）杆撥動（dòng）葉輪，檢查是（shì）否（fǒu）過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品（pǐn），無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部分應有防護罩，如風機進（jìn）風（fēng）口不接管道（dào）時，也需添置防（fáng）護網（wǎng）或其它安全裝置（zhì）。
4、室外安裝應為電機安裝有效的防雨裝置，建議用戶為電機安裝缺相保（bǎo）護器。
5、風機接（jiē）線必須正確可靠，風機（jī）外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須（xū）完整（zhěng），並符合相關要求。電氣接線必須有專業知識的電工接線（xiàn）。
6、C式傳動請檢查（chá）皮帶鬆緊度及（jí）各部（bù）件間的間隙是否符合要求，皮帶是否安裝可靠。
7、風機輸送（sòng）的介（jiè）質應為正常空（kōng）氣或不含粘物質的氣體，不允（yǔn）許（xǔ）排放有溫度的氣體（tǐ）。
8、風機全部安裝（zhuāng）後應（yīng）檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物（wù）。
D 風機接線方法
1、單速風機接（jiē）線方法：一般情況下，所配電機功率在4kw以下為Y接法；4kw以（yǐ）上(包括4kw)為△接法（fǎ）（參見電（diàn）機說明）。
2、雙速風（fēng）機接線方法：本廠雙速風機所配雙速（sù）電機其定子繞組為△/YY(Y/YY)接法。
3、雙速風機控製原理：本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組（zǔ）為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原（yuán）理通過改變電機定子繞（rào）組（zǔ）間的連接方式，使其改變（biàn）極數以達（dá）到調速目的（de），低速（sù）工作時為△(或Y)方式，高速工作時為YY方式（shì）。風機電控（kòng）箱所配的斷路器、保護（hù）裝置及其他電器（qì）元件，必須按風機額定容（róng）量正確合理選配。
E 風機調試
1、風機允許全壓起（qǐ）動或降壓起動，但應注意（yì），全壓起動時（shí）的電流約（yuē）為5-7倍的額定電流，降壓起動（dòng）轉距與電壓平方成正比，當電網容量（liàng）不足（zú）時（shí），應采用降壓起動。（當功率大於11KW時，宜采用降壓起動。）
2、風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接（jiē）線方法是否同接線圖相（xiàng）符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否（fǒu）符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件（jiàn）的容量是（shì）否符合要求。
3、試車時人（rén）數不少於兩人，一人控製電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應立即檢查運轉電流是否平衡（héng）、電流是否超過額定（dìng）電流；若有不正常現象（xiàng），應（yīng）停機檢查。運轉（zhuǎn）五分鍾後，停機檢查風機是否有異常（cháng）現象，確認無異常現象再開（kāi）機運轉。
4、雙速風機試車時，應先起動低（dī）速，並（bìng）檢（jiǎn）查旋轉方（fāng）向是否正確（què）；起動高速（sù）時必須待風機靜止後再起動，以（yǐ）防高速反向旋轉，引起開關跳（tiào）閘及電機受損。
5、風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是（shì）否正常，風機的（de）運行電流不能超過（guò）其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給（gěi）風機的電壓是否（fǒu）正常。
6、風機所需電機功（gōng）率是指一定工況下，對離心（xīn）風機和風（fēng）機箱，進風口全開時所需功率（lǜ）較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管（guǎn）路上的閥門關閉，運轉後將（jiāng）閥門漸漸（jiàn）開啟，達到所需工（gōng）況為止，並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
F 風機維護和貯存
1、使用環境應經常（cháng）保持整潔（jié），風機表麵保持清潔（jié），進、出風口不應有雜物。定期（qī）清除風機及管道內的灰塵等雜（zá）物。
2、隻能在風機完全正常情況下（xià）方（fāng）可運轉，同（tóng）時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為（wéi）專用線路，不應長期用臨時線路供電。
3、風機（jī）在運行過程中發現風機有異常聲響，電（diàn）機嚴重發（fā）熱，外殼（ké）帶電、開關跳閘、不起動等現象，應立即停機檢查（chá）。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右，確認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在（zài）使用（yòng）壽命（mìng）期（qī）內不必更換潤滑油（yóu）脂），為了保（bǎo）證風機在運行過程（chéng）中良（liáng）好潤滑，加油次數不少於1000小時/次，封閉軸（zhóu）承各電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤（rùn）滑油脂填充軸承內外圈的（de）2/3。嚴禁缺油運轉。使用軸承座產（chǎn）品的，加注軸（zhóu）承座的潤滑油要（yào）保證是合格的30#機械油（yóu），並且油位的高度必須保（bǎo）持不要超過油鏡的中線。
5、風機應貯存在幹燥的環境（jìng）中，避（bì）免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。為防（fáng）止軸承生鏽，每二個（gè）月（yuè）一次通電運轉15秒鍾，或用手旋轉10周。在貯（zhù）存與搬運過程中應防止風（fēng）機磕（kē）碰，以免風機受到損傷。